反渗透水处理技术分为两种模式:手动和全自动。自动控制系统采用PLC(可编程控制器)为中央控制元件,通过多点多通道水位传感器和动压控制器的组合实现系统的自动运行。手动操作可用于安装,调试,维护或自动系统出现故障时。
1、开关已打开,但设备无法启动
原因:
(1)电路故障,如保险丝断裂,断线;
(2)保护后,热保护元件不会复位。
维护措施:
(1)水路欠压,检查保险,并检查接线;
(2)热保护元件复位;
(3)检查水路并确保供水压力。
2、设备启动后,进水电磁阀未打开
原因:
(1)接线断开;
(2)电磁阀内部机械故障;
(3)电磁阀线圈损坏。
维护措施:
(1)检查线路;
(2)拆卸电磁阀进行维修;
(3)修理或更换线圈。
3、泵正在运行,但无法达到额定压力和流量
原因:
(1)泵倒转;
(2)安全过滤器的滤芯脏了;
(3)泵中有空气。
维护措施:
(1)打开冲洗电磁阀并重新接线;
(2)清洗或更换滤芯;
(3)排除泵中的空气;
(4)冲洗后调节压力。
4、当系统压力升高时,泵的噪音很大
原因:
(1)原水流量不足;
(2)原水流量不稳定。
维护措施:
(1)检查原水泵及管路;
(2)检查原水泵和管路,检查管路是否有泄漏。
5、冲洗后电磁阀未关闭
原因:
(1)电磁阀控制元件和电路故障;
(2)电磁阀机械故障。
维护措施:
(1)检查或更换元件和电路;
(2)拆卸电磁阀,进行修理或更换。
6、欠压关断
原因:
(一)原水供应不足;
(2)安全过滤器的过滤器元件被堵塞;
(3)自动冲洗导致压力调节不当和欠压。
维护措施:
(1)检查原水泵和预处理系统是否正常工作;
(2)清洁并更换滤芯;
(3)将系统压力调节到较好状态,以使过滤后的压力保持在20psi以上。
7、浓缩水压力不能达到额定值
原因:
(1)管道泄漏;
(2)冲洗电磁阀未完全关闭;
(3)恢复系统泄漏。
维护措施:
(1)检查维修管道;
(2)检查并更换冲洗电磁阀;
(3)检查并修复恢复系统。
8、压力足够,但是压力显示不正确
原因:
(1)压力表软管中的异物被堵塞;
(2)软管中有空气;
(3)压力表发生故障。
维护措施:
(1)检查疏通管道;
(2)排除空气;
(3)更换压力表。
9、水质恶化
原因:
(1)膜污染和结垢;
(2)膜结头的密封件老化且失效;
维护措施:
(一)按照技术要求进行化学清洗;
(2)更换O形圈;
(3)更换膜片;
10、产量下降
维护措施:
(1)膜的结垢应根据技术要求进行化学清洗;
(2)根据实际水温重新计算水温变化,确定出水量。